RTD-APS

速威高級計劃與排程系統

實(shí)現生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的整體最優(yōu)化

 

您是否遇到過(guò)以下問(wèn)題?

 

 

1

計劃多變,響應極慢

訂單出現變動(dòng)或緊急插單時(shí),無(wú)法快速對訂單計劃進(jìn)行合理調整,導致現有訂單出現延期等問(wèn)題。

2

手工計劃、效率低下

離散型行業(yè)企業(yè),基本上都是手工做生產(chǎn)計劃,很難對每個(gè)產(chǎn)品的可用產(chǎn)能進(jìn)行量化,無(wú)法進(jìn)行精確排產(chǎn);車(chē)間現場(chǎng)又根據實(shí)際情況,進(jìn)行二次排產(chǎn),導致生產(chǎn)和計劃逐漸脫節。

3

進(jìn)度難知,派工復雜

因為不知計劃執行程度、生產(chǎn)進(jìn)度,導致無(wú)法合理安排員工的任務(wù),造成企業(yè)大量流動(dòng)資金被占用、人力成本大幅提高。

4

物料未到,后知后覺(jué)

訂單臨近生產(chǎn)時(shí),車(chē)間才知道物料未到(訂單到貨未及時(shí)通知,漏訂等原因),導致停工待料,延誤正常生產(chǎn)。

5

生產(chǎn)異常,重排繁瑣

當車(chē)間出現設備故障、物料無(wú)法按時(shí)按量到達等問(wèn)題時(shí),無(wú)法快速、合理地調整生產(chǎn)計劃。

 

為什么RTD-APS能解決這些問(wèn)題?

 

RTD-APS有什么特點(diǎn)?

 

  •  RTD-APS的系統架構與邏輯

 

 

  •  RTD-APS的系統優(yōu)勢

 

 

  •  排產(chǎn)方向自定義

 

  •  分派規則自定義

 

 

  •  多種工藝路線(xiàn)自動(dòng)選取

 

 

  •  多種資源自動(dòng)選取

 

 

  •  工序流轉自動(dòng)調控

 

 

  •  支持多種生產(chǎn)模式

 

RTD-APS給客戶(hù)帶來(lái)的效益

 

 

RTD-APS可運用的行業(yè)

 

 

關(guān)于我們

 

速威智能——國內領(lǐng)先的APS產(chǎn)品提供商。APS生產(chǎn)計劃排程領(lǐng)域深耕細作19年,為客戶(hù)提供一站式開(kāi)發(fā)、定制、實(shí)施服務(wù)及APS解決方案。已成功實(shí)施含松下電器、約克空調、北汽集團、上汽通用五菱、福達股份、玉柴機器、金龍魚(yú)、徐福記、優(yōu)利特醫療電子、合生元、菱王電梯、聯(lián)合光電600多家國內外知名制造企業(yè)。服務(wù)領(lǐng)域覆蓋食品藥品、醫療器械、汽車(chē)汽配、家電電子、裝備制造及化妝品等行業(yè)。

 

我們的其他產(chǎn)品

 

 

 

 

全國咨詢(xún)熱線(xiàn) | 133-0239-1845

地址 | 廣州市黃埔區鎮東路202號

廣東省機械研究所智能裝備產(chǎn)業(yè)園A棟5樓

 

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速威智能APS系統技術(shù)方案

 

1

高效排產(chǎn)

2

預測結果

3

精細管理

4

圖形化展現

 

APS建設目標  1

 

1. 實(shí)現預排產(chǎn)功能,即提前知道生產(chǎn)能力是否能滿(mǎn)足年度或月度的生產(chǎn)任務(wù),找到薄弱環(huán)節,提前做出應對方案。

2. 解決計劃員用Excel或者紙質(zhì)排計劃的不科學(xué)性,逐漸使用APS來(lái)安排裝配、制造的計劃排產(chǎn),減輕計劃員工作,使計劃更準確。 

3. 當發(fā)生插單,撤單,暫停等生產(chǎn)指令時(shí),計劃員能提前知道它對其它計劃的影響,即時(shí)直觀(guān)的做出調整。

 

APS建設目標  2

 

1. 能夠直觀(guān)的反映所有計劃的生產(chǎn)狀態(tài),包括是否投產(chǎn)、計劃數量、計劃交貨期、所用時(shí)間、提前(或延遲)時(shí)間、已完成數量等。

2. 統計出設備的利用率和空閑時(shí)間,找到瓶頸資源,對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行自動(dòng)分配,實(shí)現設備負載能力的自動(dòng)平衡。

3. 通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)計劃編制體系,制定計劃編輯機制,計劃員通過(guò)系統計劃的排產(chǎn)進(jìn)行計劃排產(chǎn)。

 

APS建設目標  3

 

1. 在生產(chǎn)任務(wù)多的情況下,計劃員可以通過(guò)排產(chǎn)很容易作到均衡生產(chǎn),平衡設備生產(chǎn)能力。

2. 生產(chǎn)主管部門(mén)將計劃下發(fā)至車(chē)間后,車(chē)間的計劃人員可以通過(guò)系統進(jìn)行計劃的分解,制定車(chē)間的周計劃或者周期鎖定計劃,同時(shí)依據物料的配套情況、圖紙設計周期、工藝等情況,快速調整生產(chǎn)計劃。

 

 

JobDISPO APS系統特點(diǎn)

 

01

豐富的高級排產(chǎn)算法, 最大程度地優(yōu)化生產(chǎn)計劃

具有按交貨期、精益生產(chǎn)、在制狀態(tài)、加工周期、優(yōu)先級等多種排產(chǎn)方式,同時(shí)用戶(hù)可根據實(shí)際需求自定義排程方式,可最大程度地滿(mǎn)足各類(lèi)復雜的排產(chǎn)要求。

 

02

即時(shí)的圖形化計劃看板

方便直觀(guān)的圖形看板的形式, 以即時(shí)和實(shí)時(shí)的方式提供了真實(shí)的交貨日期。只要看一眼,便可知道落后于計劃的作業(yè),鑒別出哪里是瓶頸、在哪里停工……(與現場(chǎng)開(kāi)完工動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng),實(shí)時(shí)更新進(jìn)度 信息)。

 

03

支持多種生產(chǎn)模式排產(chǎn)(滿(mǎn)足批量、流水、自由工序不同生產(chǎn)模式企業(yè))

工序間排產(chǎn)模式:工序自由生產(chǎn)排產(chǎn)(裝配行業(yè));工序流水作業(yè)排產(chǎn)(工序間自由度系統依據上下序的工時(shí)自動(dòng)生成)、工序批量生產(chǎn)排產(chǎn)。

 

04

方便與上游系統MES/ERP集成后,提升其他系統價(jià)值

如排產(chǎn)結果可以向ERP提供數據,便于ERP預先調整物料需求計劃。

 

05

以產(chǎn)品、部件、零件、工序分級進(jìn)行管理生產(chǎn),結構清楚,一目了然

可以立即查看一個(gè)項目及其子裝配或一個(gè)零件及其工序的所有相關(guān)信息。

 

06

有限生產(chǎn)能力的排產(chǎn)系統

能夠考慮到實(shí)際的能力,并可根據實(shí)際情況隨時(shí)做出調整。

 

07

方便與上游系統MES/ERP集成后,提升其他系統價(jià)值

 

 

APS精確計劃

圖片

該模塊是JobDISPO APS核心排產(chǎn)模塊,提供各種自動(dòng)、手動(dòng)的高級圖形化排產(chǎn)功能,所有產(chǎn)品、部件、零件、工序以形象直觀(guān)的圖形化表現,并以不同的顏色來(lái)區分,當產(chǎn)品或工序開(kāi)始生產(chǎn)后,顏色條的長(cháng)度將實(shí)時(shí)地減少,直到最終完成。

 

在不同設備之間通過(guò)簡(jiǎn)單地拖放,就可方便地重新安排該工序,所有因此而受到影響的工序 將被重新排產(chǎn),所有的更改只有保存后才會(huì )生效,因此您可以進(jìn)行各種可能排產(chǎn)的嘗試 。   

 

多種排產(chǎn)算法

 

支持手動(dòng)及自動(dòng)兩種排程模式,提供多種高級排產(chǎn)算法,具有按交貨期、優(yōu)先級、訂單投產(chǎn)狀態(tài)以及各種組合等多種排產(chǎn)方式,同時(shí)支持客戶(hù)自定義,可最大程度地滿(mǎn)足各類(lèi)復雜的排產(chǎn)要求。

 

有限能力排產(chǎn)

 

基于設備有限能力的排產(chǎn)算法,結果具有良好的可執行性??蓽蚀_到每一道工序、每一臺設備、每一分鐘,并可根據實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調整。

圖片

 

集成化的APS解決方案

 

 

JobDISPO APS系統組成

 

 

實(shí)施JobDISPO系統后的預期效益

 

速威智能APS系統技術(shù)方案

 

1

高效排產(chǎn)

2

預測結果

3

精細管理

4

圖形化展現

 

APS建設目標  1

 

1. 實(shí)現預排產(chǎn)功能,即提前知道生產(chǎn)能力是否能滿(mǎn)足年度或月度的生產(chǎn)任務(wù),找到薄弱環(huán)節,提前做出應對方案。

2. 解決計劃員用Excel或者紙質(zhì)排計劃的不科學(xué)性,逐漸使用APS來(lái)安排裝配、制造的計劃排產(chǎn),減輕計劃員工作,使計劃更準確。 

3. 當發(fā)生插單,撤單,暫停等生產(chǎn)指令時(shí),計劃員能提前知道它對其它計劃的影響,即時(shí)直觀(guān)的做出調整。

 

APS建設目標  2

 

1. 能夠直觀(guān)的反映所有計劃的生產(chǎn)狀態(tài),包括是否投產(chǎn)、計劃數量、計劃交貨期、所用時(shí)間、提前(或延遲)時(shí)間、已完成數量等。

2. 統計出設備的利用率和空閑時(shí)間,找到瓶頸資源,對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行自動(dòng)分配,實(shí)現設備負載能力的自動(dòng)平衡。

3. 通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)計劃編制體系,制定計劃編輯機制,計劃員通過(guò)系統計劃的排產(chǎn)進(jìn)行計劃排產(chǎn)。

 

APS建設目標  3

 

1. 在生產(chǎn)任務(wù)多的情況下,計劃員可以通過(guò)排產(chǎn)很容易作到均衡生產(chǎn),平衡設備生產(chǎn)能力。

2. 生產(chǎn)主管部門(mén)將計劃下發(fā)至車(chē)間后,車(chē)間的計劃人員可以通過(guò)系統進(jìn)行計劃的分解,制定車(chē)間的周計劃或者周期鎖定計劃,同時(shí)依據物料的配套情況、圖紙設計周期、工藝等情況,快速調整生產(chǎn)計劃。

 

 

JobDISPO APS系統特點(diǎn)

 

01

豐富的高級排產(chǎn)算法, 最大程度地優(yōu)化生產(chǎn)計劃

具有按交貨期、精益生產(chǎn)、在制狀態(tài)、加工周期、優(yōu)先級等多種排產(chǎn)方式,同時(shí)用戶(hù)可根據實(shí)際需求自定義排程方式,可最大程度地滿(mǎn)足各類(lèi)復雜的排產(chǎn)要求。

 

02

即時(shí)的圖形化計劃看板

方便直觀(guān)的圖形看板的形式, 以即時(shí)和實(shí)時(shí)的方式提供了真實(shí)的交貨日期。只要看一眼,便可知道落后于計劃的作業(yè),鑒別出哪里是瓶頸、在哪里停工……(與現場(chǎng)開(kāi)完工動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng),實(shí)時(shí)更新進(jìn)度 信息)。

 

03

支持多種生產(chǎn)模式排產(chǎn)(滿(mǎn)足批量、流水、自由工序不同生產(chǎn)模式企業(yè))

工序間排產(chǎn)模式:工序自由生產(chǎn)排產(chǎn)(裝配行業(yè));工序流水作業(yè)排產(chǎn)(工序間自由度系統依據上下序的工時(shí)自動(dòng)生成)、工序批量生產(chǎn)排產(chǎn)。

 

04

方便與上游系統MES/ERP集成后,提升其他系統價(jià)值

如排產(chǎn)結果可以向ERP提供數據,便于ERP預先調整物料需求計劃。

 

05

以產(chǎn)品、部件、零件、工序分級進(jìn)行管理生產(chǎn),結構清楚,一目了然

可以立即查看一個(gè)項目及其子裝配或一個(gè)零件及其工序的所有相關(guān)信息。

 

06

有限生產(chǎn)能力的排產(chǎn)系統

能夠考慮到實(shí)際的能力,并可根據實(shí)際情況隨時(shí)做出調整。

 

07

方便與上游系統MES/ERP集成后,提升其他系統價(jià)值

 

 

APS精確計劃

圖片

該模塊是JobDISPO APS核心排產(chǎn)模塊,提供各種自動(dòng)、手動(dòng)的高級圖形化排產(chǎn)功能,所有產(chǎn)品、部件、零件、工序以形象直觀(guān)的圖形化表現,并以不同的顏色來(lái)區分,當產(chǎn)品或工序開(kāi)始生產(chǎn)后,顏色條的長(cháng)度將實(shí)時(shí)地減少,直到最終完成。

 

在不同設備之間通過(guò)簡(jiǎn)單地拖放,就可方便地重新安排該工序,所有因此而受到影響的工序 將被重新排產(chǎn),所有的更改只有保存后才會(huì )生效,因此您可以進(jìn)行各種可能排產(chǎn)的嘗試 。   

 

多種排產(chǎn)算法

 

支持手動(dòng)及自動(dòng)兩種排程模式,提供多種高級排產(chǎn)算法,具有按交貨期、優(yōu)先級、訂單投產(chǎn)狀態(tài)以及各種組合等多種排產(chǎn)方式,同時(shí)支持客戶(hù)自定義,可最大程度地滿(mǎn)足各類(lèi)復雜的排產(chǎn)要求。

 

有限能力排產(chǎn)

 

基于設備有限能力的排產(chǎn)算法,結果具有良好的可執行性??蓽蚀_到每一道工序、每一臺設備、每一分鐘,并可根據實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調整。

圖片

 

集成化的APS解決方案

圖片

 

JobDISPO APS系統組成

圖片

 

實(shí)施JobDISPO系統后的預期效益

圖片

速威智能APS系統技術(shù)方案

 

1

高效排產(chǎn)

2

預測結果

3

精細管理

4

圖形化展現

 

APS建設目標  1

 

1. 實(shí)現預排產(chǎn)功能,即提前知道生產(chǎn)能力是否能滿(mǎn)足年度或月度的生產(chǎn)任務(wù),找到薄弱環(huán)節,提前做出應對方案。

2. 解決計劃員用Excel或者紙質(zhì)排計劃的不科學(xué)性,逐漸使用APS來(lái)安排裝配、制造的計劃排產(chǎn),減輕計劃員工作,使計劃更準確。 

3. 當發(fā)生插單,撤單,暫停等生產(chǎn)指令時(shí),計劃員能提前知道它對其它計劃的影響,即時(shí)直觀(guān)的做出調整。

 

APS建設目標  2

 

1. 能夠直觀(guān)的反映所有計劃的生產(chǎn)狀態(tài),包括是否投產(chǎn)、計劃數量、計劃交貨期、所用時(shí)間、提前(或延遲)時(shí)間、已完成數量等。

2. 統計出設備的利用率和空閑時(shí)間,找到瓶頸資源,對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行自動(dòng)分配,實(shí)現設備負載能力的自動(dòng)平衡。

3. 通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)計劃編制體系,制定計劃編輯機制,計劃員通過(guò)系統計劃的排產(chǎn)進(jìn)行計劃排產(chǎn)。

 

APS建設目標  3

 

1. 在生產(chǎn)任務(wù)多的情況下,計劃員可以通過(guò)排產(chǎn)很容易作到均衡生產(chǎn),平衡設備生產(chǎn)能力。

2. 生產(chǎn)主管部門(mén)將計劃下發(fā)至車(chē)間后,車(chē)間的計劃人員可以通過(guò)系統進(jìn)行計劃的分解,制定車(chē)間的周計劃或者周期鎖定計劃,同時(shí)依據物料的配套情況、圖紙設計周期、工藝等情況,快速調整生產(chǎn)計劃。

 

 

JobDISPO APS系統特點(diǎn)

 

01

豐富的高級排產(chǎn)算法, 最大程度地優(yōu)化生產(chǎn)計劃

具有按交貨期、精益生產(chǎn)、在制狀態(tài)、加工周期、優(yōu)先級等多種排產(chǎn)方式,同時(shí)用戶(hù)可根據實(shí)際需求自定義排程方式,可最大程度地滿(mǎn)足各類(lèi)復雜的排產(chǎn)要求。

 

02

即時(shí)的圖形化計劃看板

方便直觀(guān)的圖形看板的形式, 以即時(shí)和實(shí)時(shí)的方式提供了真實(shí)的交貨日期。只要看一眼,便可知道落后于計劃的作業(yè),鑒別出哪里是瓶頸、在哪里停工……(與現場(chǎng)開(kāi)完工動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng),實(shí)時(shí)更新進(jìn)度 信息)。

 

03

支持多種生產(chǎn)模式排產(chǎn)(滿(mǎn)足批量、流水、自由工序不同生產(chǎn)模式企業(yè))

工序間排產(chǎn)模式:工序自由生產(chǎn)排產(chǎn)(裝配行業(yè));工序流水作業(yè)排產(chǎn)(工序間自由度系統依據上下序的工時(shí)自動(dòng)生成)、工序批量生產(chǎn)排產(chǎn)。

 

04

方便與上游系統MES/ERP集成后,提升其他系統價(jià)值

如排產(chǎn)結果可以向ERP提供數據,便于ERP預先調整物料需求計劃。

 

05

以產(chǎn)品、部件、零件、工序分級進(jìn)行管理生產(chǎn),結構清楚,一目了然

可以立即查看一個(gè)項目及其子裝配或一個(gè)零件及其工序的所有相關(guān)信息。

 

06

有限生產(chǎn)能力的排產(chǎn)系統

能夠考慮到實(shí)際的能力,并可根據實(shí)際情況隨時(shí)做出調整。

 

07

方便與上游系統MES/ERP集成后,提升其他系統價(jià)值

 

 

APS精確計劃

圖片

該模塊是JobDISPO APS核心排產(chǎn)模塊,提供各種自動(dòng)、手動(dòng)的高級圖形化排產(chǎn)功能,所有產(chǎn)品、部件、零件、工序以形象直觀(guān)的圖形化表現,并以不同的顏色來(lái)區分,當產(chǎn)品或工序開(kāi)始生產(chǎn)后,顏色條的長(cháng)度將實(shí)時(shí)地減少,直到最終完成。

 

在不同設備之間通過(guò)簡(jiǎn)單地拖放,就可方便地重新安排該工序,所有因此而受到影響的工序 將被重新排產(chǎn),所有的更改只有保存后才會(huì )生效,因此您可以進(jìn)行各種可能排產(chǎn)的嘗試 。   

 

多種排產(chǎn)算法

 

支持手動(dòng)及自動(dòng)兩種排程模式,提供多種高級排產(chǎn)算法,具有按交貨期、優(yōu)先級、訂單投產(chǎn)狀態(tài)以及各種組合等多種排產(chǎn)方式,同時(shí)支持客戶(hù)自定義,可最大程度地滿(mǎn)足各類(lèi)復雜的排產(chǎn)要求。

 

有限能力排產(chǎn)

 

基于設備有限能力的排產(chǎn)算法,結果具有良好的可執行性??蓽蚀_到每一道工序、每一臺設備、每一分鐘,并可根據實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調整。

圖片

 

集成化的APS解決方案

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JobDISPO APS系統組成

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實(shí)施JobDISPO系統后的預期效益

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